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参数配置
发布时间: 2013 - 11 - 29
该磨床是2008年国家863支持项目。 机床采用磨削切点跟随的磨削方法,不需要偏心夹具、分度装置等辅助机构,磨削精度高,机床柔性好。采用进口电主轴系统,CBN砂轮最高线速度可达到120m/s。自主开发出曲轴切点跟踪磨削插补软件,控制砂轮磨削点始终跟随曲轴旋转轨迹,实现曲轴的高精度磨削。砂轮架进给采用直线驱动,具有较高的加速度响应特性,同时,采用自主设计的圆柱型静压导轨支撑,提高了砂轮进给的刚性和灵敏度。机床头、尾架采用力矩电机同时控制曲轴旋转,实现前后同步及圆周角度与砂轮进给的高精度同步插补磨削。采用马波斯P7随动量仪在线测量,实现曲轴闭环磨削。砂轮架移动系统砂轮架移动系统由垫板通过V-平导轨安装在床身上,砂轮架底座与垫板通过圆柱静压导轨连接; 砂轮架移动导轨采用圆柱静压导轨,二点支承。保证V-平导轨与圆柱静压导轨垂直度,采用十字交叉导轨结构。导轨防护可采用不锈钢防护。纵向移动和砂轮架移动光栅、检测开关安装及防护,移动光栅采用HEIDENHAIN,气压保护。头尾架头尾架通过T型螺栓联接,头尾架采用1FW6090直接驱动头尾架主轴同步旋转,头尾架采用THK主轴轴承,中心高340mm,旋转拨盘ø250 mm,顶尖采用莫氏5#顶尖,液压移动距离50 mm。在线测量机构的设计曲轴零件的主轴颈与连杆颈中心不在同一轴线上,用切点跟踪磨削法加工曲轴连杆颈时,其连杆颈的轴心线在一固定的圆周上作回转运动,在线测量时,需要量仪测头自动跟踪曲轴连杆颈的作回转运动,拟采用右图结构方式,利用油缸伸缩机构、连杆回转机构、弹簧拉紧机构及测头自重压力装置等保证量仪的在线测量。磨削过程中包括工件的轴向定位测量、磨削轴颈与砂轮的对中测量、工件分度定位测量及磨削轴颈的径向测量。
发布时间: 2017 - 02 - 28
并对磨削液采用了纸质过滤、磁性分离方式;对水雾、粉尘采用了吸尘装置,操作工只需上、下料,一人可看数台机床,故生产效率较高,适合各种汽车发动机、摩托车发动机和柴油机发动机等批量生产的厂家。主要结构性能与技术特点  高速电主轴轴承结构是在有我校自主知识产权并已成功地在高速磨床上应用多年的“间隙节流腔内孔式回油液体静动压轴承”的原型上改进设计而成的。具有轴承刚性好(达340N/μm)、回转精度高(径向、轴向跳动均在0.002mm以内)、使用寿命长(可连续运行几年而免维护)等优点。  配置了砂轮在线自动平衡装置    CNC8312A选用国际上最著名的MARPOSS公司或美国SBS公司的IB-1404-A型高速内装、非接触式砂轮自动平衡器和SBS-4475型动平衡控制仪表,该平衡仪最高允许转速为30000rpm,振动值灵敏度为0.001 ,平衡能力为400g•cm,信号输出通过电缆连接到SBS-4475自动平衡控制仪上。 研制成功了高精度液压自动跟踪中心架    为适应各类轴类零件的自动磨削,CNC8312A设计了三点支撑液压跟踪式中心架,中心架夹持范围为¢30-¢65,最大工作压力2Mpa。为减低中心架在加工与装配以及长期使用的磨损误差,中心架可作轴向平行度的调整,上下支撑相对于中心位置可作微量调整。      液压自动跟踪中心架具有刚性好、控制准确、响应快、操作简便、调整灵活及支撑精度高的特点,它运用双杠杆的结构原理,通过特殊角度的对称楔型驱动块,可自动跟踪和适应工件轴颈的尺寸和形位误差,定心精度为0.002mm。  数控系统   机床采用三轴两联动控制分别控制砂轮架进给...
发布时间: 2017 - 02 - 28
该设备是2009年国家重大专项支持项目。可以解决工程陶瓷、微晶玻璃、硬质合金、人造宝石晶体等超硬材料、钛合金、不锈钢、镍基铁氧体材料等耐热合金材料以及复合涂层材料等难加工材料轴类零件的精密加工问题,适用于航天航空、国防军工等行业中的特定材料零件的加工。MKG1320超高速数控外圆磨床可配备自主研制的超高速电主轴砂轮架及进口电主轴砂轮架,线速度可高达150m/s。借助AE在线监控系统可实时监测砂轮的磨削及修正工况,为快速正确确定磨削工艺提供可靠依据。自动跟踪定心中心架的采用可大幅提高细长工件加工的尺寸及形状精度,另配合全功能在线量仪可大大提高生产效率,有效降低生产成本。超高速电主轴超高速电主轴采用油冷电机后置动静压电主轴系统。主要由液体动静压轴承系统、主轴动平衡系统、电机冷却系统及高速CBN砂轮组成。       通过液体动静压轴承的优化设计,可保证主轴的平稳启动及高速运转时的主轴刚度。主轴由后置电机直接驱动,通过精确控制转子与定子的同轴度及间隙可有效消除驱动单元给主轴系统带来的扰动。       主轴系统由砂轮架主轴、CBN砂轮及在线动平衡仪组成。砂轮主轴加工后做精密动平衡,为保证砂轮装卸后主轴系统的动平衡,本机采用进口SBS在线动平衡仪对主轴系统进行精密动平衡控制。另外,设计过程中采用有限元法对砂轮架系统及整机作振动性能分析,并通过实验确保砂轮架在工作速度范围内整机不发生谐振。一系列关键问题的解决可保证砂轮架在高速状态下稳定工作。 主轴动平衡本公司MKG1320超高速外圆磨床采用CBN砂轮,当CBN砂轮高速旋转时,其修整状态,磨削状态都无法像普通砂轮磨削和修整时用人工观察并进行控制。在磨削和修整期间,砂轮和工件都会产生一定频谱的噪声,其主要分布在超声波的范围内,与其他外界产生的噪音(。。。
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湖大海捷(湖南)工程技术研究有限公司是以湖南大学为技术依托,专业化从事高档数控磨削装备和轨道交通专用装备的高新技术企业,是国家高效磨削技术工程研究中心的产业化基地,是工信部“高效磨削技术创新平台”和长沙市“磨削技术及精密检测公共服务平台”的建设单位。

公司位于长沙市高新技术产业开发区,注册资本4000万元,员工100余人,其中博士13人,硕士21人,教授、副教授、高级工程师及中级以上职称的专业技术人才40多人,生产厂房、实验室及办公楼约20000平方米,各类生产、试验和检测设备400多台套。

公司成立17年来,一直致力于高速、高效、高精的数控磨削装备和高档专用装备的研发与产业化,针对汽车、航空航天、能源与轨道交通等行业的关键加工装备和作业装备的国产化需求,系统创建了高速精密磨削、非圆轮廓磨削、多轴柔性控制、钢轨在线养护、在线智能检测等重大技术领域的关键工艺技术、软件、功能部件与高档数控装备的成套技术研发体系和产品制造体系,所研制的全数控凸轮轴磨床、随动曲轴磨床、高精密轴类零件复合磨床、锯齿齿尖磨削生产线、钢轨修复高速铣削作业装置、钢轨修复高速打磨作业装置、钢轨轮廓在线检测装置、钢轨磨耗在线检测装置等多种机床和专用成套装备,均为国内首创,技术先进,替代进口。

公司先后承担国家科技重大专项、国家863计划项目、 湖南省及长沙市科技重大项目6项,申请与授权各种专利和软件著作权20余项,获得国家、部、省科技奖励10余项,其中国家科技进步奖二等奖1项,发表论文30余篇,成果丰硕。

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